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  • 鈦管廠家為您講解鈦管焊接時(shí)遇到的問題及修補(bǔ)方法: 在鈦管焊接時(shí),氣孔是經(jīng)常碰到的問題。形成氣孔的根本原因是由于氫影響的結(jié)果。焊縫金屬形成氣孔主要影響到接頭的疲勞強(qiáng)度。氫是冷裂紋和氣孔形成的主要原因。因?yàn)闅湓谛∮?00℃,在α相中溶解度很小,在室溫時(shí)溶解度只有0.002%。當(dāng)焊縫或熱影響區(qū)在焊后...
  • 1、鈦合金無縫管焊縫裂紋問題 鈦合金無縫管焊接時(shí),焊接接頭產(chǎn)生熱裂紋的可能性很小,這是因?yàn)殁伡扳伜辖鹬蠸、P、C等雜質(zhì)含量很少,由S、P形成的低熔點(diǎn)共晶在晶界很少生成,加之有效結(jié)晶溫度區(qū)間窄小,鈦及鈦合金無縫管凝固時(shí)收縮量小,焊縫金屬不會(huì)產(chǎn)生熱裂紋。 鈦及鈦合金無縫管焊接時(shí),當(dāng)焊縫含氧、氮量較高...
  • 鈦合金螺絲有密度低、強(qiáng)度高的特點(diǎn),一般被應(yīng)用在重量與強(qiáng)度都有要求的地方,但是鈦合金螺絲不屬于高強(qiáng)度材料。 鈦合金螺絲的高強(qiáng)度是相對(duì)于鋼螺絲而言的,鈦合金的密度是鋼的百分之五十到百分之六十之間,但是強(qiáng)度和鋼是相當(dāng)?shù)摹? 鈦合金本身硬度很低,但是鈦合金強(qiáng)度很好,所以整個(gè)材料彈性模量很小,...
  •   TC6合金是一種綜合性能良好的馬氏體型Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si系的α+β兩相熱強(qiáng)鈦合金,其名義成分為Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si,α/β轉(zhuǎn)變溫度在960~1000℃之間。該合金除具有普通鈦合金比強(qiáng)度高、抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)外,還具有良好的室溫和高溫綜合力學(xué)性能,使用溫度可高達(dá)4...

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